| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |
| Spécifications et modèles | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 630 | 800 | 1000 |
| plage de soudage (mm) | 160 180 200 225 ,250 280 315 | 160 180 200 225, 250 280 315, 355 | 200 225 250 280 ,315.355.400 | 280 315, 355, 400, 450 | 280 315 355 400 450 500 | 400 450 500, 560 630 | ||
| Puissance de la plaque chauffante | 3KW/220V | 3,5KW/220V | 5,0KW/380V | 5,0KW/380V | 6,9KW/380V | 9,6KW/380V | 12,8 kW/380 V | 18KW/380V |
| Station de fraisage | 2,5KW/220V | 2,5KW/220V | 1,5KW/380V | 1,5KW/380V | 1,5KW/380V | 1,5KW/380V | 2,2KW/380V | 3KW/380V |
| Centrale hydraulique | 0,75KW/220V | 0,75KW/220V | 1,1KW/380V | 1,1KW/380V | 1,1KW/380V | 1,1KW/380V | 2KW/380V | 2,2KW/380V |
| Poids net de la machine complète | 154 kg | 201 kg | 327kg | 327 kg | 348 kg | 455 kg | 1200 kg | 1920 kg |
| Rack | 94*62*60 80kg | 94*64*62 111,5kg | 128*90*73 188kg | 128*90*90 214kg | 127*90*89 240kg | 144*95*97 295kg | 250*134*124 700kg | 235*180*174 1200kg |
| Fraise | 59*38*58 22kg | 60*39*63 32kg | 78*54*114 103kg | 78*54*115 110kg | 78*54*114 125kg | 62*84*141 182kg | 128*90*178 420kg | 210*145*104 564kg |
| Plaque chauffante | 44*5*53 7,8kg | 50*6*47 10,3 kg | 69*51*50 53kg | 69*51*50 53kg | 69*51*50 53kg | 69*51*50 53kg | 88*63*59 60kg | 80*59*50 60 kg |
| Volume total | 0,72 m3 | 0,72 m3 | 1,5 m3 | 1,64/1,8 m3 | 1,68m3 | 2,24 m3 | 5,84 m3 | 10,64m3 |
La soudeuse thermofusible hydraulique 315/1000 pour tuyaux en plastique est une machine de fusion de qualité professionnelle conçue pour assembler des tuyaux en plastique de grand diamètre (PEHD, PP et PP-R) dans les applications d'infrastructure et industrielles. Avec une plage de soudage de 315 mm à 1 000 mm de diamètre extérieur — la plus grande capacité de sa catégorie — cette soudeuse hydraulique crée des joints permanents et homogènes qui répondent aux normes ISO 13953 et ASTM F2620 pour la qualité de la fusion. Équipé d'un système de chauffage contrôlé par microprocesseur et d'actionneurs hydrauliques de précision, il fournit des paramètres de fusion cohérents sur toutes les tailles de tuyaux, minimisant ainsi les erreurs de l'opérateur dans les projets d'infrastructures critiques. Le cadre en acier robuste et les composants résistants aux intempéries garantissent des performances fiables dans les environnements extérieurs, avec une durée de vie supérieure à 10 000 cycles de soudage dans des conditions d'utilisation intensive. Sa conception modulaire permet des changements rapides d'outillage entre les matériaux de canalisation, ce qui le rend polyvalent pour les applications municipales, industrielles et de construction.

La soudeuse dispose d'une interface à écran tactile de 7 pouces avec des programmes de fusion préchargés pour les tuyaux HDPE (PE80/PE100), PP et PP-R, garantissant le respect des paramètres spécifiques au matériau. La surveillance en temps réel affiche la température de la plaque chauffante (180-230°C, précision de ±1°C), la pression de fusion (0,1-2,5 MPa) et la durée du cycle, avec des alertes automatiques en cas d'écarts de paramètres. La capacité d'enregistrement des données stocke jusqu'à 10 000 enregistrements de soudage pour la documentation et la traçabilité du contrôle qualité.
Alimentée par une pompe hydraulique électrique de 11 kW (ou un moteur diesel en option pour les sites éloignés), la soudeuse génère une pression de serrage et de fusion uniforme sur toute la circonférence du tuyau. Les vannes de régulation de pression maintiennent une précision de ±0,02 MPa, essentielle pour obtenir une formation appropriée de perles de fusion dans les tuyaux de grand diamètre. La conception à double cylindre garantit un alignement parallèle des extrémités des tuyaux, avec une tolérance de désalignement maximale de 5 % de l'épaisseur de paroi, dépassant les normes de l'industrie.
Malgré sa grande capacité de soudage, la soudeuse présente une conception modulaire avec 4 composants séparables (chacun ≤ 200 kg) pour un transport plus facile vers les chantiers. La plaque chauffante intègre une surface en aluminium recouverte de téflon avec des éléments chauffants à deux zones, assurant une répartition uniforme de la température sur la zone de travail de 1 000 mm. Les roulettes robustes avec freins verrouillables assurent la stabilité pendant le fonctionnement, tandis que les housses de pluie protègent les composants électriques dans des conditions extérieures.
Cette soudeuse de grande capacité excelle dans l'installation de tuyaux en plastique à grande échelle :
• Infrastructure municipale : s'associe aux canalisations d'eau et d'égouts en PEHD dans les projets d'expansion urbaine, y compris le remplacement de canalisations et les nouveaux lotissements.
• Tuyauterie industrielle : fusionne les lignes de traitement PP et HDPE dans les usines chimiques, les centrales électriques et les installations de fabrication nécessitant un transport de fluides de grand diamètre.
• Traitement de l'eau : installe des canalisations en PEHD dans les usines de dessalement, les installations de traitement des eaux usées et les projets de raccordement de réservoirs.
• Secteur de l'énergie : Soude des tuyaux de tubage en PEHD pour des projets d'énergie renouvelable, y compris des systèmes géothermiques et des réseaux d'irrigation de fermes solaires.
La soudeuse est compatible avec les tuyaux HDPE (PE80/PE100) , PP et PP-R de 315 mm à 1 000 mm de diamètre extérieur, couvrant la gamme de grands diamètres requise pour les projets d'infrastructure.
Un cycle de fusion complet pour un tuyau en PEHD de 1 000 mm prend environ 45 à 60 minutes , y compris les étapes de chauffage (15 à 20 min), de fusion (10 à 15 min) et de refroidissement (20 à 25 min), en fonction de l'épaisseur de la paroi.
La soudeuse est conforme à la norme ISO 13953 (équipement de fusion de tuyaux en plastique) et produit des joints répondant aux exigences ASTM F2620 (norme pour la fusion HDPE) et EN 12201-3 (pratiques d'installation).
Oui. Les opérateurs doivent suivre une formation certifiée sur la fusion couvrant les propriétés des matériaux, le fonctionnement de la machine et l'inspection de la qualité, comme l'exigent les normes industrielles pour les installations de tuyauterie sous pression.
| Spécifications et modèles | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 630 | 800 | 1000 |
| plage de soudage (mm) | 160 180 200 225 ,250 280 315 | 160 180 200 225, 250 280 315, 355 | 200 225 250 280 ,315.355.400 | 280 315, 355, 400, 450 | 280 315 355 400 450 500 | 400 450 500, 560 630 | ||
| Puissance de la plaque chauffante | 3KW/220V | 3,5KW/220V | 5,0KW/380V | 5,0KW/380V | 6,9KW/380V | 9,6KW/380V | 12,8 kW/380 V | 18KW/380V |
| Station de fraisage | 2,5KW/220V | 2,5KW/220V | 1,5KW/380V | 1,5KW/380V | 1,5KW/380V | 1,5KW/380V | 2,2KW/380V | 3KW/380V |
| Centrale hydraulique | 0,75KW/220V | 0,75KW/220V | 1,1KW/380V | 1,1KW/380V | 1,1KW/380V | 1,1KW/380V | 2KW/380V | 2,2KW/380V |
| Poids net de la machine complète | 154 kg | 201 kg | 327kg | 327 kg | 348 kg | 455 kg | 1200 kg | 1920 kg |
| Rack | 94*62*60 80kg | 94*64*62 111,5kg | 128*90*73 188kg | 128*90*90 214kg | 127*90*89 240kg | 144*95*97 295kg | 250*134*124 700kg | 235*180*174 1200kg |
| Fraise | 59*38*58 22kg | 60*39*63 32kg | 78*54*114 103kg | 78*54*115 110kg | 78*54*114 125kg | 62*84*141 182kg | 128*90*178 420kg | 210*145*104 564kg |
| Plaque chauffante | 44*5*53 7,8kg | 50*6*47 10,3 kg | 69*51*50 53kg | 69*51*50 53kg | 69*51*50 53kg | 69*51*50 53kg | 88*63*59 60kg | 80*59*50 60 kg |
| Volume total | 0,72 m3 | 0,72 m3 | 1,5 m3 | 1,64/1,8 m3 | 1,68m3 | 2,24 m3 | 5,84 m3 | 10,64m3 |
La soudeuse thermofusible hydraulique 315/1000 pour tuyaux en plastique est une machine de fusion de qualité professionnelle conçue pour assembler des tuyaux en plastique de grand diamètre (PEHD, PP et PP-R) dans les applications d'infrastructure et industrielles. Avec une plage de soudage de 315 mm à 1 000 mm de diamètre extérieur — la plus grande capacité de sa catégorie — cette soudeuse hydraulique crée des joints permanents et homogènes qui répondent aux normes ISO 13953 et ASTM F2620 pour la qualité de la fusion. Équipé d'un système de chauffage contrôlé par microprocesseur et d'actionneurs hydrauliques de précision, il fournit des paramètres de fusion cohérents sur toutes les tailles de tuyaux, minimisant ainsi les erreurs de l'opérateur dans les projets d'infrastructures critiques. Le cadre en acier robuste et les composants résistants aux intempéries garantissent des performances fiables dans les environnements extérieurs, avec une durée de vie supérieure à 10 000 cycles de soudage dans des conditions d'utilisation intensive. Sa conception modulaire permet des changements rapides d'outillage entre les matériaux de canalisation, ce qui le rend polyvalent pour les applications municipales, industrielles et de construction.

La soudeuse dispose d'une interface à écran tactile de 7 pouces avec des programmes de fusion préchargés pour les tuyaux HDPE (PE80/PE100), PP et PP-R, garantissant le respect des paramètres spécifiques au matériau. La surveillance en temps réel affiche la température de la plaque chauffante (180-230°C, précision de ±1°C), la pression de fusion (0,1-2,5 MPa) et la durée du cycle, avec des alertes automatiques en cas d'écarts de paramètres. La capacité d'enregistrement des données stocke jusqu'à 10 000 enregistrements de soudage pour la documentation et la traçabilité du contrôle qualité.
Alimentée par une pompe hydraulique électrique de 11 kW (ou un moteur diesel en option pour les sites éloignés), la soudeuse génère une pression de serrage et de fusion uniforme sur toute la circonférence du tuyau. Les vannes de régulation de pression maintiennent une précision de ±0,02 MPa, essentielle pour obtenir une formation appropriée de perles de fusion dans les tuyaux de grand diamètre. La conception à double cylindre garantit un alignement parallèle des extrémités des tuyaux, avec une tolérance de désalignement maximale de 5 % de l'épaisseur de paroi, dépassant les normes de l'industrie.
Malgré sa grande capacité de soudage, la soudeuse présente une conception modulaire avec 4 composants séparables (chacun ≤ 200 kg) pour un transport plus facile vers les chantiers. La plaque chauffante intègre une surface en aluminium recouverte de téflon avec des éléments chauffants à deux zones, assurant une répartition uniforme de la température sur la zone de travail de 1 000 mm. Les roulettes robustes avec freins verrouillables assurent la stabilité pendant le fonctionnement, tandis que les housses de pluie protègent les composants électriques dans des conditions extérieures.
Cette soudeuse de grande capacité excelle dans l'installation de tuyaux en plastique à grande échelle :
• Infrastructure municipale : s'associe aux canalisations d'eau et d'égouts en PEHD dans les projets d'expansion urbaine, y compris le remplacement de canalisations et les nouveaux lotissements.
• Tuyauterie industrielle : fusionne les lignes de traitement PP et HDPE dans les usines chimiques, les centrales électriques et les installations de fabrication nécessitant un transport de fluides de grand diamètre.
• Traitement de l'eau : installe des canalisations en PEHD dans les usines de dessalement, les installations de traitement des eaux usées et les projets de raccordement de réservoirs.
• Secteur de l'énergie : Soude des tuyaux de tubage en PEHD pour des projets d'énergie renouvelable, y compris des systèmes géothermiques et des réseaux d'irrigation de fermes solaires.
La soudeuse est compatible avec les tuyaux HDPE (PE80/PE100) , PP et PP-R de 315 mm à 1 000 mm de diamètre extérieur, couvrant la gamme de grands diamètres requise pour les projets d'infrastructure.
Un cycle de fusion complet pour un tuyau en PEHD de 1 000 mm prend environ 45 à 60 minutes , y compris les étapes de chauffage (15 à 20 min), de fusion (10 à 15 min) et de refroidissement (20 à 25 min), en fonction de l'épaisseur de la paroi.
La soudeuse est conforme à la norme ISO 13953 (équipement de fusion de tuyaux en plastique) et produit des joints répondant aux exigences ASTM F2620 (norme pour la fusion HDPE) et EN 12201-3 (pratiques d'installation).
Oui. Les opérateurs doivent suivre une formation certifiée sur la fusion couvrant les propriétés des matériaux, le fonctionnement de la machine et l'inspection de la qualité, comme l'exigent les normes industrielles pour les installations de tuyauterie sous pression.