Tuyau en Pe, tuyau d'eau thermofusible sur asymétrie, comment résoudre

L'asymétrie de retournement du thermofusible est un problème courant dans le processus de thermofusible des tuyaux en pe, et les raisons ne sont pas compliquées. Dans le processus de thermofusible, il y a cinq étapes : préchauffer la plaque chauffante de l'équipement de soudage, chauffer le tuyau en polyéthylène, retirer la plaque chauffante, souder et refroidir. La température, la pression et le temps sont des facteurs importants pour contrôler la qualité de la connexion thermofusible du tuyau PE. L'interaction entre la température de chauffage, la pression de soudage et le temps de contact a un impact particulièrement évident sur les performances du joint, suivi du temps de refroidissement, et la durée du temps de refroidissement a également un impact sur les tuyaux et raccords en PE.

La température et le temps de chauffage jouent principalement un rôle dans la phase de chauffage, la pression de soudage joue principalement un rôle dans la phase de soudage, ces deux étapes affecteront l'asymétrie du tuyau PE, veuillez consulter notre analyse ci-dessous ;

Étape de chauffage

1 Cause de l'appareil

Le défaut du dispositif de connexion thermofusible provoque une incohérence de température entre les deux côtés de la plaque chauffante après préchauffage. La température de surface des deux côtés de la plaque chauffante reliant le tuyau PE100 doit être de 225 ± 10°. Lorsque l'équipement de soudage est défectueux, la différence de température entre les deux côtés de la plaque chauffante est trop importante, ce qui entraîne une absorption thermique différente des tuyaux en polyéthylène des deux côtés du joint, entraînant un roulage asymétrique des bords.

2 Impuretés sur place

Il y a des impuretés sur la plaque chauffante ou sur l'extrémité du tuyau en polyéthylène. Les impuretés courantes telles que la poussière, la terre, etc., les impuretés absorbent la chaleur pour consommer une partie de la chaleur, ou les impuretés forment une couche de diaphragme pour empêcher l'absorption normale de la chaleur du tuyau en polyéthylène. Cette situation provoquée par la différence asymétrique entre les deux côtés du bord est faible, mais le plus gros problème est que la présence d'impuretés dans le joint de soudure affectera sérieusement la qualité du soudage.

3 Impact environnemental

Le facteur le plus influent est le vent, le vent qui coule emportera une partie de la chaleur sur la plaque chauffante ou le tuyau en polyéthylène, sur le chantier de construction, l'absorption de chaleur du côté vent du tuyau en polyéthylène est réduite, l'absorption de chaleur du côté sous le vent est relativement normale, ce qui conduit à une moindre absorption de chaleur du côté de l'enroulement, ce qui entraîne le phénomène de bord de roulement asymétrique.

Phase de soudage

1 différence de tube pe

La différence entre les tuyaux en polyéthylène des deux côtés de l'interface peut être subdivisée en :

(1) Les matières premières utilisées dans les tuyaux en pe sont différentes ;

(2) L'épaisseur de paroi du tube PE est différente, la quantité de bridage formée par la plus petite épaisseur de paroi est grande et la quantité de bridage formée par la plus grande épaisseur de paroi est faible ;

(3) Il y a un grand décalage horaire dans la date de production ;

(4) appartient au même lot de tuyaux PE, mais les conditions de stockage sont différentes, l'environnement de stockage est médiocre, comme la fin après le soleil et la pluie, la quantité d'enroulement sera inférieure au côté des conditions de stockage est bon ;

(5) La différence de débit massique de fusion du plastique (MFR) est grande et la différence de débit massique de fusion doit être inférieure à 0,5 g/10 min (190 t, 5 kg) selon les spécifications.

2 mauvaises mesures du côté

En raison de la grande valeur d'ellipticité de la surface d'extrémité du tuyau en polyéthylène, ou du fonctionnement non standardisé, ce qui entraîne une grande quantité de mauvais bord, lorsque le mauvais bord est grand, la surface supérieure du tuyau aux deux extrémités n'est pas sur le même plan horizontal, dans le cas de la même quantité de roulement, l'extrémité surélevée est relativement haute, l'extrémité concave sera plus basse, elle formera donc un bord de roulement asymétrique.

3 Dégagement des faces d'extrémité de l'interface

La face d'extrémité du tube pe fraisé n'est pas verticale et le jeu d'extrémité est trop grand, ce qui fait que la position locale ne peut pas absorber la chaleur. Lorsque le tapis n'est pas vertical, certains tuyaux en polyéthylène ne parviennent pas à entrer en contact avec la plaque chauffante pour une absorption adéquate de la chaleur et ne peuvent pas former suffisamment de bords ou s'enrouler lors de l'étape d'extrusion, ce qui entraîne de graves défauts.

Suggestion

Réduisez les différences de tuyaux entre les tuyaux PE des deux côtés du joint, essayez d'utiliser la même marque et le même lot de tuyaux pour le même projet, effectuez un bon travail de mesures d'inspection des tuyaux et effectuez des tests standardisés d'éléments de test tels que l'ellipticité et l'épaisseur de paroi. Faites un bon travail de mesures de protection des tuyaux PE sur le chantier de construction, bloquez les deux extrémités du pipeline, pour éviter les sédiments et autres pollutions à l'intérieur du pipeline. Vérifiez la verticalité de l'extrémité du tuyau PE après le tapis pour vous assurer que le degré de désalignement des deux côtés du joint répond aux spécifications. Vérifiez la température des deux côtés de la plaque chauffante pendant le soudage, et la température des deux côtés de la plaque chauffante doit être cohérente et répondre aux exigences de la spécification. Avant chacune des premières soudures thermofusibles et connexions thermofusibles de différents diamètres de tuyaux, la méthode de nettoyage par formation de bords est utilisée pour éliminer les impuretés de la plaque chauffante. Entretien régulier de la machine à souder.